Großhandel Chemische Prozesspumpe Hersteller, OEM-Fabrik

Chemische Prozesspumpe Hersteller

Über Bangpu

Wundervolles Design trifft auf strenge Fertigung

Shanghai Bangpu Industrial Group Co., Ltd. ist ein großes Konzernunternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung aller Arten von Flüssigkeitsübertragungsgeräten in China spezialisiert hat. Bangpu als Profi China Chemische Prozesspumpe Hersteller Und OEM Chemische Prozesspumpe FabrikSeit ihrer Gründung hat die Gruppe eine diversifizierte Geschäftstätigkeit umgesetzt, mit Pumpen, Ventilen, energiesparenden Motoren und kompletten Sätzen von Wasserversorgungs- und Entwässerungsgeräten als Grundgeschäft sowie dem Produktions-, Vertriebs-, Import- und Exportgeschäft in den Bereichen Abwasserbehandlung und Umwelt Schutzausrüstung und zugehöriges Zubehör als Erweiterung.

Im Jahr 2008 begab sich die Industriegruppe Bangpu auf den Weg einer rasanten Entwicklung, setzte die Fusions- und Expansionsstrategie um und erwarb alle Technologien und einige Vermögenswerte der Shanghai People's Motor Factory Co., Ltd. Bangpu verfügt über ein effizientes und professionelles technisches Team, insbesondere auf diesem Gebiet der Wasserversorgung und -entsorgung, insbesondere im Bereich der Wasserversorgung und -entsorgung, und verfügt über umfassende Forschungs- und Entwicklungs-, Fertigungs- und Prozesskapazitäten und Erfahrung. Und wir sorgen dafür Großhandel Chemische Prozesspumpe zu verkaufen Online zum Fabrikpreis.

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Materialauswahl für chemische Prozesspumpen

Die Auswahl der Materialien für Pumpen für chemische Prozesse hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, darunter der Art der zu handhabenden Chemikalie, der Temperatur und dem Druck des Systems sowie den mechanischen und chemischen Eigenschaften der Materialien. Hier sind einige allgemeine Überlegungen zur Materialauswahl für Pumpen für chemische Prozesse:

Chemische Kompatibilität: Die in Chemieprozesspumpen verwendeten Materialien müssen mit den zu handhabenden Chemikalien kompatibel sein. Dazu gehören die Beständigkeit gegen chemische Angriffe und Zersetzung sowie die Kompatibilität mit dem pH-Wert und der Konzentration der Chemikalie.

Temperatur und Druck: Die Temperatur und der Druck des Systems können sich auch auf die Materialauswahl auswirken. Materialien müssen hohen Temperaturen und Drücken standhalten, ohne dass es zu Verformungen oder Ausfällen kommt.

Mechanische Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften von Materialien wie Festigkeit, Steifigkeit und Verschleißfestigkeit sind wichtige Faktoren für Pumpenkomponenten, die mechanischer Belastung ausgesetzt sind, wie z. B. Laufräder, Wellen und Lager.

Korrosionsbeständigkeit: Korrosion kann im Laufe der Zeit zu einer Verschlechterung und einem Ausfall von Pumpenkomponenten führen. Für korrosive Umgebungen können Materialien mit hoher Korrosionsbeständigkeit wie Edelstahl oder Kunststoff bevorzugt werden.

Dichtungsmaterialien: Dichtungsmaterialien wie Dichtungen und O-Ringe müssen ebenfalls sorgfältig ausgewählt werden, um die Kompatibilität mit der zu handhabenden Chemikalie sicherzustellen und Leckagen und Verunreinigungen zu verhindern.

Zu den gängigen Materialien, die in Pumpen für chemische Prozesse verwendet werden, gehören:

Edelstahl: Edelstahl ist ein korrosionsbeständiges Material, das häufig in Pumpen für chemische Prozesse verwendet wird.

Kunststoffe: Kunststoffe wie Polypropylen, PVC und PTFE werden aufgrund ihrer hohen chemischen Beständigkeit häufig in Pumpen für chemische Prozesse verwendet.

Keramik: Keramische Werkstoffe werden dort eingesetzt, wo hohe Verschleißfestigkeit und hohe Härte erforderlich sind.

Hastelloy: Hastelloy ist eine Familie korrosionsbeständiger Legierungen, die häufig in der chemischen Verarbeitung verwendet werden.

Titan: Titan ist ein korrosionsbeständiges Material, das in Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen eingesetzt wird.

Die Auswahl der Materialien für Pumpen für chemische Prozesse erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung der beteiligten chemischen, mechanischen und Umweltfaktoren und sollte von qualifizierten Ingenieuren mit Erfahrung in der chemischen Verfahrenstechnik durchgeführt werden.

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